बुने हुए कश्मीरी के उत्पादन से पहले क्या तैयारी करें?

Apr 19, 2024

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बुना हुआ कश्मीरी करघे पर ताने और बाने के धागों को आपस में जोड़ने से बनता है। बुनाई की प्रक्रिया में, ताना और ताना सूत के बीच, ताना और बाना सूत के बीच, और ताना सूत और करघे पर विभिन्न वस्तुओं के बीच अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ घर्षण और झुकना बार-बार होता है। सूत में पर्याप्त ताकत, पहनने के प्रतिरोध और लोच को बनाए रखने के लिए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि बुनाई प्रक्रिया में उपर्युक्त विभिन्न विनाशकारी शक्तियों की कार्रवाई के कारण सूत टूट न जाए; यार्न के दोषों को कम करने, फिनिश में सुधार करने के लिए, ताकि बुनाई उत्पादन दक्षता सुनिश्चित की जा सके और उत्कृष्ट उत्पाद प्राप्त किए जा सकें; यार्न पैकेज की लंबाई बढ़ाने के लिए, जो निरंतर उत्पादन के लिए अनुकूल है, ताना और बाना यार्न की प्रक्रिया के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए बुनाई से पहले ताना और बाना यार्न तैयार करना आवश्यक है।

1.घुमावदार

वाइंडिंग प्रक्रिया वाइन्डर पर की जाती है। इसका कार्य कताई परियोजना में प्राप्त महीन सूत को आपस में जोड़ना है, इस प्रक्रिया में सूत को उचित, एकसमान एवं सुसंगत तनाव प्राप्त कराना है; निर्दिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार, यार्न के दोषों, अशुद्धियों और धूल के चिप्स जैसे कि यार्न पर मोटे विवरण की जांच करें और हटा दें, और दोषों को साफ करने की प्रक्रिया में एक छोटी और दृढ़ गाँठ बनाएं; और एक समान घनत्व, पर्याप्त क्षमता, अच्छी संरचना और खोलने में आसान पैकेज में लपेटें।

2.मरोड़ना

वारपिंग का कार्य वारपिंग मशीन पर किया जाता है। वार्पिंग प्रक्रिया का कार्य प्रक्रिया डिजाइन में निर्दिष्ट ताना धागों की संख्या और डिजाइन में निर्दिष्ट लंबाई और चौड़ाई के अनुसार वार्पिंग मशीन के बाद क्रेल फ्रेम पर पैकेज से यार्न का एक टुकड़ा निकालना है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सूत की जड़ों और जड़ों के बीच, टुकड़ों और चादरों के बीच, और आगे और पीछे के बीच तनाव एक समान है, और उचित परिस्थितियों में, सूत के टुकड़ों को समानांतर में एक अच्छी तरह से बने ताना बीम में लपेटा जाता है।

3.आकार देना

बुनाई से पहले की तैयारी में साइज़िंग एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है और इसे साइज़िंग मशीन पर किया जाता है। आकार देने की प्रक्रिया का कार्य मुख्य रूप से सूत की बुनाई क्षमता में सुधार करना है, और साथ ही, आकार देने से गुजरने वाले सूत को समान तनाव, समान व्यवस्था और एकसमान स्थिति के तहत एक अच्छी तरह से गठित बुनाई शाफ्ट में लपेटा जाता है। घुमावदार घनत्व. सूत की बुनावट में सुधार मुख्य रूप से तीन पहलुओं में प्रकट होता है: पहला, सुदृढीकरण - आकार के माध्यम से, एक घोल सूत के अंदर प्रवेश करता है, जिससे सूत के अंदर तंतुओं के बीच फिसलन की संभावना कम हो जाती है, जिससे सूत की ताकत बढ़ जाती है। और तन्यता और प्रभाव भार को झेलने की क्षमता में सुधार करना। दूसरा आकार देने और सुखाने की प्रक्रिया में सूत की लोच और लम्बाई को बनाए रखना है, ताकि बुनाई के दौरान भंगुरता और कठोरता के कारण सूत का टूटना न बढ़े। तीसरा घर्षण में कमी है - आकार देने में, घोल का एक हिस्सा यार्न की सतह पर एक घोल फिल्म बनाने के लिए कवर किया जाता है, और यार्न की सतह पर बालों को यार्न के तने से जोड़ा जाता है ताकि बीच घर्षण गुणांक को कम किया जा सके। सूत और सूत और मशीन के बीच, और घर्षण का विरोध करने के लिए सूत की क्षमता में सुधार करें।

4.बाँधना या गांठ लगाना

यह ताना बुनाई की तैयारी का अंतिम चरण है। इस प्रक्रिया का कार्य डिज़ाइन किए गए कपड़े की आवश्यकताओं के अनुसार एक निश्चित नियम के अनुसार बुनाई शाफ्ट से निकाले गए धागे को ड्रॉप वायर, हील्ड आई और रीड दांतों के माध्यम से एक-एक करके पास करना है, ताकि इसे खोला जा सके। बुनाई के दौरान एक शेड, जिसे बाने में शामिल किया जाता है, और एक निश्चित आयाम और ताना घनत्व के साथ कपड़े में बुना जाता है। पारंपरिक ड्राइंग-इन विधि हाथ से और अर्ध-स्वचालित मशीनरी की सहायता से की जाती है। जब उत्पादित किस्मों का बैच बड़ा होता है, तो ड्राइंग-इन कार्य को पूरा करने के लिए नए और पुराने बुनाई शाफ्ट पर ताना धागों को एक-एक करके स्वचालित रूप से जोड़ने के लिए एक स्वचालित वार्पिंग मशीन का उपयोग किया जा सकता है।

5.बाना रोलिंग

वेफ्ट वाइंडिंग बुनाई से पहले कपड़ा तैयार करने की प्रक्रिया है। मुख्य कार्य वेफ्ट पैकेज को रिवाइंड करना है जिसने वेफ्ट वाइंडिंग मशीन पर पैकेज के आकार को बदल दिया है ताकि इसे बुनाई की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके, उचित घनत्व और अच्छा गठन, समान तनाव, खोलने में आसान और पूरा किया जा सके। पैकेज की आवश्यकताएं, और साथ ही, बाने की गुणवत्ता में सुधार के लिए यार्न के कुछ दोषों को हटा दें।

 

बुनाई की प्रक्रिया में, जब बाने का तनाव बहुत छोटा होता है और बाने का मोड़ बड़ा होता है, या मजबूत बाने के मोड़ बल के कारण, बाने में सिकुड़न और लूपिंग उत्पन्न होना संभव होता है। अस्वस्थता की घटना को कम करने या रोकने के लिए, बाने के मोड़ को कम करने और बाने के तनाव को बढ़ाने के अलावा, बाने को मोड़ने के लिए अक्सर गीला करने और गर्म करने की विधि का उपयोग किया जाता है।